Calibrateurs mono-fonctions pour process / Pour signaux de courant et de tension

Les calibrateurs de process SIKA ont été développés pour rendre vos tâches d’étalonnage et de maintenance plus simples et plus flexibles.

Différentes séquences de test peuvent être réalisées en une seule passe sans changer d’instruments, ce qui permet de gagner du temps.

Les calibrateurs de process monofonctions sont l’outil idéal lorsqu’un seul type de signal est nécessaire.

Les principaux domaines d’application sont

• le service, la maintenance et la réparation

• l’assurance qualité

• les laboratoires d’essais et la recherche

• la technique de mesure et de contrôle

• l’industrie des procédés

• l’approvisionnement énergétique

• la construction de machines et d’appareils

ainsi que de nombreux autres secteurs.

L’affichage multifonction rétroéclairé assure une visualisation claire et sans ambiguïté des valeurs d’entrée et de sortie ainsi que de tous les réglages effectués.

En plus de l’utilisation répandue via un clavier en caoutchouc, une manipulation pratique via menu est également possible grâce aux touches de fonction, à la croix de navigation et au pavé numérique, permettant d’afficher et d’activer facilement des fonctions plus avancées.

Si une récupération périodique est nécessaire, un programme automatique s’exécute. Le type de signal, la durée et la valeur sont définis ici. Un délai de démarrage éventuel, le nombre de répétitions ainsi qu’un déroulement continu, linéairement croissant ou décroissant sont spécifiés individuellement.

Les valeurs de signal fréquemment utilisées sont stockées dans le simulateur de façon fixe ou flexible et peuvent être rapidement rappelées par simple pression d’un bouton.

Si un déroulement discontinu avec des valeurs de signal changeantes doit être généré, la fonction synthétiseur peut être utilisée. Ici, des niveaux de signal programmés sont émis en sortie du simulateur.

Cela facilite la définition d’une grande variété de marches, rampes ou valeurs synthétiseur, et leur rappel successif, ce qui aide à accomplir la tâche de test.

Si les propriétés caractéristiques et les écarts de mesure d’un capteur sont connus et disponibles sous forme de certificat d’étalonnage, ils doivent être pris en compte lors de la mesure. Ce n’est qu’ainsi que des résultats précis peuvent être obtenus.

Grâce à la programmation de décalage, l’entrée du simulateur peut être déplacée linéairement et ainsi être adaptée à la courbe de mesure existante du capteur. Ce réglage en un point est la méthode la plus simple et la plus courante pour améliorer les résultats de mesure.

Si les exigences en matière de précision de mesure sont plus élevées, un réglage multipoint peut être utilisé. Ici, l’entrée est idéalement adaptée à la courbe réelle du capteur au moyen de quatre points de linéarisation, compensant ainsi les erreurs de linéarité. Jusqu’à cinq profils de réglage différents peuvent être stockés directement et rappelés facilement.